Umidità residua massetti: la nemica del parquet

Ogni tipo di massetto, in relazione ai vari materiali di cui è composto, al relativo dosaggio e allo spessore, richiede un opportuno tempo di indurimento e di essicazione fino a raggiungere il suo equilibrio igrometrico, che corrisponde a una determinata percentuale di umidità residua di equilibrio con le condizioni climatiche ambientali. Quale valore di umidità residua del massetto è accettabile per la posa di un parquet?

Umidità residua del massetto per la posa del parquet

Il tempo di stagionatura o di maturazione è quindi uno dei requisiti più importanti per un massetto cementizio per la posa del parquet.
La posa in opera di un parquet è consentita anche se il massetto non ha ancora raggiunto perfettamente le condizioni di equilibrio, purchè il grado di umidità residua ≤ 2% in peso e purchè sia protetto da qualunque tipo di umidità di condensazione, da infiltrazioni e da risalite per capillarità.

Il pavimento in legno si manterrà in perfetto stato, purchè legno e massetto siano protetti da qualunque tipo di infiltrazioni d’acqua, diffusioni di vapore o condense. Le conseguenze, nel parquet posato, provocate dall’umidità e dall’acqua vanno dal semplice fenomeno del rigonfiamento degli elementi lignei, con più o meno evidente formazione di una superficie ondulata, sino al sollevamento del pavimento stesso, talvolta con danni irreparabili.

Gli effetti dell'umidità residua del massetto sul pavimento in legno

Appena posato il parquet mantiene gli spazi tra un elemento e l’altro creati dalla lavorazione del parquet e lasciati dal posatore alla base dei muri perimetrali durante la posa.

Però da subito il parquet tende ad assorbire l’umidità presente nell’ambiente fino a raggiungere l’equilibrio con essa oppure assorbirla in eccesso se questa è presente come massa d’acqua occultata nel massetto superiore al 2%.

In questa situazione gli elementi posati cominciano da subito ad aumentare la loro larghezza e lo fanno in misura superiore se sono ricavati dal tronco con taglio tangenziale.

Questa situazione provoca degli scorrimenti paralleli al piano di posa e gli elementi comprimendosi tra di loro cominciano a sviluppare delle forti sollecitazioni.

Il perdurare di questa situazione riduce sempre di più gli spazi di sfogo lasciati e le forze di compressione che agiscono sui fianchi degli elementi aumentano considerevolmente.  

Per arrivare ad un punto di trasformarsi da sollecitazioni parallele al piano di posa a sollecitazioni verticali di strappo provocando lo stacco dello strato superficiale del massetto. 

... con questo esito finale. 

Metodo per la verifica dell'umidità residua del massetto per la posa del parquet

Per verificare se il massetto ha un’umidità idonea per la posa del parquet, come stabilito e descritto nella norma UNI 10329 “Massetti per pavimentazioni – metodi di misurazione” si usano degli igrometri che possono essere igrometri elettrici, igrometri capacitativi e igrometro a carburo.

Con gli igrometri elettrici e capacitativi si ottiene rapidamente un’indicazione di massima dell’effettiva umidità, per cui vengono solitamente impiegati per veloci verifiche preliminari.

Se si vuole invece ottenere una misura esatta occorre assolutamente utilizzare l’igrometro a carburo, il cui impiego consentirà di terminare con precisione il contenuto di umidità del massetto.

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