PAVIMENTI IN CALCESTRUZZO: come preparare le superfici prima del rivestimento decorativo

Qual è il modo migliore e più veloce per preparare una superficie di cemento prima di applicare una rivestimento decorativo?

“In primo luogo, è importante notare che se non si fa un sufficiente lavoro di preparazione del substrato, tutto lo scrupoloso lavoro di decorazione potrebbe essere uno spreco di tempo e fatica. E’ molto probabile che il 90% delle delaminazioni dei rivestimenti e i fallimenti siano dovuti ad una inadeguata preparazione della superficie.
In questo passaggio critico sono coinvolti diversi aspetti: dalla più semplice pulizia del substrato alla rimozione dei rivestimenti esistenti. Ottenere il profilo corretto della superficie in cemento è altrettanto importante. Le sovrapposizioni si legano meglio alle superfici aventi una finitura ruvida, come carta vetrata. Più alto è lo spessore dello strato decorativo da sovrapporre, più il profilo deve essere scabro.
Ci sono diversi modi per profilare la superficie del calcestruzzo. Occorre seguire le raccomandazioni del produttore del rivestimento per il metodo migliore da utilizzare, dato che i requisiti possono variare a seconda delle proprietà del sistema che si sta applicando.

Profilatura meccanica

L’abrasione meccanica è il modo migliore per rimuovere la maggior parte dei contaminanti e la parte di calcestruzzo malsano. Si rimuovono sigillanti, rivestimenti esistenti, o adesivi, e si polverizza leggermente anche la superficie, lasciando un profilo ruvido a cui aggrapparsi per le sovrapposizioni e gli strati decorativi.

Sabbiatura. E’ uno dei metodi più efficaci per la rimozione di contaminanti da una vasta area e per preparare substrati per auto-livellamento o sovrapposizione di polimeri, le pallinatrici usano la forza centrifuga per spingere pallini d'acciaio ad alta velocità sulla superficie. Il grande vantaggio della pallinatura rispetto ad altri metodi meccanici è quello di produrre pochissima polvere o detriti nell'aria. Il processo è confinato in una camera a turbolenza chiusa che recupera e separa la polvere.
L'Istituto Internazionale di riparazione del Calcestruzzo raccomanda una profondità massima di rimozione di ¼ di pollice per passata. In molti casi può essere sufficiente rimuovere uno strato sottile, per i sistemi di sovrapposizione a meno che non si stia strappando via rivestimenti a spessore o adesivi.

Rettifica senza polvere. Molte delle smerigliatrici senza polvere di oggi possono essere dotate di abrasivi diamantati-segmentati con vari livelli grana che va da fine a grossolana, a seconda di come deve essere scabro il profilo.

Scarificazione. Alcuni scarificatori possono essere apposti alle smerigliatrici per rimuovere i rivestimenti spessi ed i mastici. Molti imprenditori utilizzano le smerigliatrici anche con abrasivi a grana più fine per dare alle superfici in calcestruzzo tradizionali e ad alcune sovrapposizioni una finitura molto lucida. Un sistema di contenimento polveri aspira praticamente tutte le polveri generate durante la molatura.

Acidatura o decapaggio

Questo metodo si attua tipicamente applicando una soluzione di acqua e acido muriatico o acido citrico al calcestruzzo (tramite spruzzo a bassa pressione o con annaffiatoio in plastica) per rimuovere chimicamente la pasta di cemento sulla superficie ed esporre leggermente l'aggregato fine. Il substrato deve essere umido per evitare bruciature della parte di superficie colpita per prima dall'acido, il quale deve essere strofinato sulla superficie con una scopa a setole rigide.
Questo metodo può non essere adatto per alcune applicazioni o ambienti. Perché produce un profilo molto leggero simile a carta vetrata fine, è generalmente adatto solo per rasature o “microtoppings” spessi meno di 10 mils (1 mil = 2.54x10-5 metri). È inoltre necessario fare molta attenzione per neutralizzare l'acido e rimuovere la soluzione residua dalla superficie. Non solo il residuo dell'acido agisce come un distaccante, ma può anche penetrare nel calcestruzzo poroso e reagire chimicamente con il cemento, influenzando l'integrità della superficie di calcestruzzo.
Io uso una soluzione di pulizia formata da un litro di ammoniaca per cinque litri d'acqua. E’ inoltre efficace anche una soluzione di bicarbonato di sodio e acqua. Rimuovere il residuo con un’aspirapolvere industriale wet/dry o tergivetro. Vi consiglio un lavaggio finale a pressione per garantire un substrato pulito.
Ripulire l'acido esaurito è spesso un processo caotico che richiede molti risciacqui, lavaggi, e abbondante acqua. Inoltre, durante il lavaggio dell’acido, i contaminanti sollevati dalla superficie possono contenere materiali tossici come mastici per piastrelle, vernici a base di piombo, o amianto. Assicuratevi di controllare e seguire le normative ambientali locali in materia di contenimento e smaltimento di acido e acqua di risciacquo.
Occorre tenere in grande considerazione anche la sicurezza dei lavoratori. Gli applicatori devono indossare l'attrezzatura di protezione necessaria per evitare ustioni agli occhi e alla pelle. L'acido può anche reagire e corrodere i componenti metallici con cui entra in contatto, quali apparecchiature elettroniche e macchinari, pertanto questi elementi devono essere adeguatamente protetti.
La preparazione della superficie può essere un compito noioso, in termini di tempo, e caotico. Ma non bisogna essere tentati dal prendere scorciatoie. Solo facendo il lavoro correttamente e accuratamente è possibile garantire sia l’adesione a lungo termine del rivestimento che un cliente soddisfatto.”

FONTE: www.concreteconstruction.net - traduzione di un testo di Bob Harris, fondatore del Decorative Concrete Institute e autore di “Guide to Concrete Overlays & Toppings”