Coperture in metallo: guida alla scelta del materiale più adatto

I parametri da considerare nella scelta di una copertura in metallo

Il progettista ed il committente possono valutare i materiali della gamma METALBIT in base a diversi criteri, ritenuti più calzanti all’opera da realizzare.

I primi parametri che indirizzano alla scelta dei materiali sono:

• la resistenza ai pesi, che identifica l’entità dei carichi sopportati dalla copertura;
• l’ambiente di destinazione, che influisce sulla durabilità della copertura in funzione dell’aggressione da parte degli elementi presenti nell’area circostante all’opera;
• la compatibilità nell’accoppiamento dei materiali.

Gli schemi proposti di seguito individuano i primi criteri suggeriti per una scelta ottimale dei materiali.

 

La gamma di coperture metalliche METALBIT

La gamma METALBIT è disponibile nei seguenti materiali:

• Acciaio zincato preverniciato
• Aluzinc
• Alluminio naturale o preverniciato
• Acciaio inox
• Rame

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Compatibilità dei materiali: come evitare le corrosioni galvaniche

Quando s’installano manufatti metallici, è bene prestare attenzione agli accoppiamenti tra i diversi materiali e non per ultimo al tipo di fissaggio impiegato.

Dobbiamo infatti rammentare che in condizioni particolari potrebbero innescarsi delle corrosioni galvaniche. Si pensi, ad esempio, alla posa di lamiere sulla struttura metallica portante, alla posa di una linea vita sulla copertura metallica o alla scelta dei tipi di vite o rivetti sempre necessari per il completamento dell’opera.

 

Cos'è la corrosione galvanica

La corrosione elettrolitica (galvanica) è un processo che si genera in presenza di acqua ed avviene quando due metalli diversi entrano in contatto o hanno una connessione conduttiva. Avendo i metalli una “nobiltà” diversa, si genera tra loro un differenziale di potenza, per cui gli elettroni migrano dal metallo meno nobile (che si ossida) al metallo più nobile (che NON si ossida). L’ossidazione sarà localizzata al punto di contatto dei metalli.

Il livello di corrosione avviene in funzione di:

1. Differenza di potenziale dei 2 metalli (nobiltà).
2. Quantità di ossigeno.
3. Rapporto di contatto tra le due superfici (elemento piccolo meno nobile uguale grande corrosione).

Quest’ultimo punto, ci chiarisce per quale motivo viti, bulloni e connessioni zincate in genere (piccole) che in condizioni normali durerebbero decenni, possono arrugginire molto velocemente se utilizzati per fissare materiali nobili (rame, acciaio inox, alluminio, ecc), in presenza di umidità.

Il rischio di corrosione galvanica dipende comunque da una moltitudine di fattori; pertanto, è difficile dare un giudizio a priori sulla compatibilità degli accoppiamenti. Perciò, a solo titolo indicativo, riportiamo di seguito una tabella che introduce, ma non esaurisce il tema.

 

 

I materiali e le loro stratigrafie: Metalbit Metallico e Metalbit Tessuto

 

ACCIAIO ZINCATO - PREVERNICIATO

Acciaio base strutturale con rivestimento protettivo metallico di zinco applicato per immersione a caldo secondo sistema SENDZIMIR, sottoposto a preverniciatura “Coil Coating” su linee in continuo con cicli a base di resine poliestere PS sul lato a vista e primer sul lato interno.

Verniciatura lato a vista: primer 5 μm + laccatura 20 μm.
Lato interno: primer 5 μm PRIMER/BACK COAT Trattamento non estetico.
Trattamento non estetico. Per necessità di lotto uniforme, specificare in fase d’ordine.

 

Normativa di riferimento UNI: UNI EN 508-1, UNI EN 10346, UNI EN 10143, UNI EN 10169.

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ALUZINC

Acciaio base strutturale con rivestimento protettivo metallico di alluminio, zinco e silicio per immersione a caldo (AZ150÷200). 

 

Normativa di riferimento UNI: UNI EN 508-1, UNI EN 10346, UNI EN 10215.

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ALLUMINIO NATURALE - PREVERNICIATO

Alluminio leghe del gruppo I, serie 3000 naturale o sottoposto a preverniciatura “Coil Coating” su linee in continuo con cicli a base di resine poliestere PS sul lato a vista e primer sul lato interno.

Verniciatura lato a vista: primer 5 μm + laccatura 20 μm.
Lato interno: primer 5 μm PRIMER/BACK COAT
Trattamento non estetico. Per necessità di lotto uniforme, specificare in fase d’ordine. 

 

Normativa di riferimento UNI: UNI EN 508-2, UNI EN 1396, UNI EN 485-4, UNI EN 10169.

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ACCIAIO INOX

Acciaio Inox tipo AISI 304 2b, austenitico, laminato a freddo. Composto principalmente di ferro-cromo-nichel. Per ottenere la finitura superficiale 2b, viene trattato termicamente (ricotto), decapato e skinpassato. Quest’ultimo passaggio in particolare, lo rende resistente alla corrosione. 

 

Normativa di riferimento UNI: UNI EN 10088-2, UNI EN 14301.

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RAME

Rame Cu-DHP.

 

Normativa di riferimento UNI: UNI EN 506, UNI EN 1172, UNI EN 1173.

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Chi è Copernit

Copernit S.p.A. a socio unico da cinquant’anni raccoglie l’esperienza nella produzione dei materiali destinati all’impermeabilizzazione e alla realizzazione di coperture e rivestimenti. Dalle membrane bituminose alle coperture metalliche, dai sistemi liquidi ai prodotti per l’isolamento termo-acustico e una vasta gamma di accessori, ha progettato e perfezionato veri e propri sistemi completi per le esigenze dell’edilizia.

Oggi Copernit ricopre un ruolo di primo piano nella produzione di sistemi di impermeabilizzazione e una presenza globale in oltre 60 paesi nel mondo. Con un sito produttivo di oltre 100.000 m² di superficie, raggiunge i 30.000.000 di m² all’anno di membrane bitume-polimero a basso impatto ambientale, sostenibili e sicure. Fiore all’occhiello aziendale è il Reparto Ricerca e Sviluppo all’avanguardia.

Da sempre è “Customer oriented” per la creazione di partnership e la personalizzazione dei prodotti secondo esigenze specifiche.

Accanto alla produzione di membrane dalla funzione impermeabilizzante, ha sviluppato prodotti e soluzioni dalle notevoli proprietà di isolamento termo-acustico, sistemi liquidi, pregio estetico, protezione e resistenza al fuoco, anti-radon, anti-radice, traspirabilità, alta riflettività, auto-adesività e termoadesività, soddisfacendo i requisiti necessari per ottenere i migliori e i più adeguati sistemi di copertura che durano nel tempo.

Produce esclusivamente in Italia, garantisce costanza qualitativa, utilizza materie prime di ottima qualità. Il sistema di controllo della qualità assicura il rispetto di tutti i parametri richiesti dalla legislazione europea vigente della marcatura CE dei prodotti da costruzione. Il Sistema Qualità è conforme alla norma ISO 9001.