Come vengono montati i prefabbricati in cemento armato

I prefabbricati in c.a. garantiscono robustezza, versatilità e velocità di realizzazione

La realizzazione di edifici mediante il montaggio di prefabbricati in cemento armato è una delle soluzioni più efficienti e versatili nel settore delle costruzioni moderne.

Grazie alla sua robustezza, velocità di esecuzione e alle innovazioni introdotte negli ultimi anni, il cemento armato prefabbricato rappresenta una scelta privilegiata per una varietà di applicazioni, dalla realizzazione di edifici residenziali e commerciali a strutture industriali.

Il team Marketing e comunicazione di Costruzioni Generali Basso Cav. Angelo Spa, ha redatto tre articoli tecnici pragmatici per permettervi di scegliere consapevolmente la nostra architettura prefabbricata.

Assieme esploreremo le fasi principali del montaggio, i vantaggi di questa tecnica e le innovazioni che stanno ridefinendo il settore, nonché la nostra Azienda.

Prefabbricati in cemento armato: i vantaggi del loro utilizzo
L’architettura prefabbricata in cemento armato offre velocità, precisione, risparmio economico e sostenibilità, riducendo tempi e costi di costruzione grazie a tecniche avanzate e materiali certificati. Costruzioni Generali Basso unisce innovazione, attenzione al cliente e sostenibilità per realizzare edifici personalizzati e di alta qualità.
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Fasi del Montaggio dei Prefabbricati in cemento armato

1. Progettazione e preparazione: La fase preliminare al montaggio è la progettazione dettagliata. In questa fase, il team di ingegneri e architetti definisce le specifiche strutturali, tenendo conto delle normative locali, delle condizioni geologiche e del tipo di prefabbricato da utilizzare.
   Ogni modulo prefabbricato viene progettato per garantire un'adeguata resistenza e per ottimizzare il processo di assemblaggio in cantiere;
2. Produzione in fabbrica: Una volta definito il progetto, i prefabbricati vengono realizzati nel nostro stabilimento di Postioma di Paese (TV).
   Qui, le diverse componenti strutturali(pannelli, pilastri, travi, solai) vengono prodotte con l'impiego di calcestruzzo ad alta resistenza, rinforzato con barre d’acciaio. Questo processo consente di ottenere elementi perfettamente uniformi e di elevata qualità, riducendo al minimo il rischio di errori in cantiere;
3. Trasporto e logistica: I componenti prefabbricati vengono quindi trasportati dal luogo di produzione al sito di costruzione. Il trasporto è una fase critica, poiché gli elementi sono spesso di grandi dimensioni e richiedono mezzi di sollevamento specializzati. La logistica deve essere pianificata con cura per garantire che i prefabbricati arrivino nel luogo giusto, nel momento giusto, e pronti per essere montati;
4. Montaggio in cantiere: Il montaggio vero e proprio inizia con il sollevamento dei prefabbricati tramite gru e il loro posizionamento con precisione millimetrica. Ogni modulo viene ancorato alla struttura sottostante tramite giunti di connessione, che garantiscono la stabilità e la resistenza complessiva dell'edificio. Questa fase è una delle più delicate, poiché richiede un'attenta gestione della sicurezza e un'accurata coordinazione tra il team di operai e ingegneri;
5. Finiture e Controlli di Qualità: Dopo il montaggio, vengono effettuati i lavori di rifinitura, come l'integrazione dei sistemi impiantistici, la sigillatura delle giunzioni e il controllo della qualità complessiva della struttura. I test di carico e la verifica della resistenza strutturale completano il processo, garantendo che l'edificio rispetti tutte le normative di sicurezza.

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